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分享:機(jī)房綜合布線工程主要施工工藝及方法

發(fā)布時(shí)間:2018-02-06作者:cobinet瀏覽:1090次來源:百度文庫(kù)

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機(jī)房建設(shè)不僅包含機(jī)房中所涉及的各個(gè)專業(yè),如機(jī)房裝修、供配電、空調(diào)、綜合布線、安全監(jiān)控、設(shè)備監(jiān)控與消防系統(tǒng)等……

下面給大家介紹下機(jī)房綜合布線工程主要施工工藝及方法

1.工工藝流程施工技術(shù)、物資、人員準(zhǔn)備

2. 抗靜電活動(dòng)地板鋪設(shè)施工工藝主機(jī)房、小型機(jī)、網(wǎng)絡(luò)機(jī)房、配電區(qū)采用美露活動(dòng)地板。

2.1 施工工序:基層清理---彈支架定位線---測(cè)水平---固定支架底座---安裝水平連桿---找平調(diào)平---鋪設(shè)活動(dòng)地板---地板清潔---踢腳板安裝

2.2 施工工藝:2.2.1 基層清理:厚基層地面或樓面要符合設(shè)計(jì)要求,且面層應(yīng)平整,無(wú)明顯凸凹不平,雜物、灰塵、清掃干凈,做防塵處理。2.2.2 彈水平線:按設(shè)計(jì)要求,在基層上彈出支架定位方格十字線,測(cè)量底座水平標(biāo)高,將底座就位。同時(shí)在墻四周測(cè)好支架水平線,并彈出墨線2.2.3 線槽安裝配合:各定位線彈好后檢查底座位置是否與線槽相沖突,遇到時(shí)可采取避讓或搭接的方法進(jìn)行處理。2.2.4 安裝支架:將底座擺平在支座點(diǎn)上,核對(duì)中心線后,安裝鋼支架,按支柱架頂面標(biāo)高,拉縱橫水平通線調(diào)整支柱活動(dòng)桿頂面標(biāo)高線,用水平尺校準(zhǔn)支架托板。2.2.5 安裝水平連桿:支架調(diào)平后,將底板水平連桿放在兩支座之間,在用平頭螺釘與支座頂面固定。2.2.6 安裝地板:在組裝好的橫條框架上,放活動(dòng)地板面板,并調(diào)整板塊的縫隙,因活動(dòng)地板或多或少存在著尺寸誤差,應(yīng)將尺寸準(zhǔn)確的地板塊放在室內(nèi)中間的主要部位,而將尺寸誤差較大的地板放在次要的墻邊部位或設(shè)置在桌子柜子下面。2.2.7 在機(jī)房地面粘貼30㎜厚聚苯乙烯板做保溫層。

3. 機(jī)房集中監(jiān)控弱電系統(tǒng)工程施工程序及要求:3.1 施工順序:勘察現(xiàn)場(chǎng)→敷設(shè)管槽→布放線纜→安裝設(shè)備→設(shè)備調(diào)試3.2 施工準(zhǔn)備:根據(jù)弱電系統(tǒng)工程施工圖及有關(guān)文件說明在施工面上放線,以及利用標(biāo)高線標(biāo)出各種設(shè)備安裝位置的高度,高度經(jīng)建設(shè)單位駐工地代表(下稱甲方)審查無(wú)誤并確認(rèn)后,進(jìn)行下道工序施工。3.3 管槽施工過程及要求:※ 搭設(shè)腳手架,注意讓出包柱,隔斷施工空間位置?!?根據(jù)施工圖要求埋設(shè)天棚線槽及線管吊桿,吊桿中—中≤1200mm?!?根據(jù)各種管網(wǎng)穿墻要求,組織部分人員在墻上鉆孔、開洞口。

4. 綜合布線系統(tǒng)施工方案及工藝要求4.1 施工準(zhǔn)備※ 與土建單位及其它設(shè)備供應(yīng)商建立協(xié)商機(jī)制,確定施工方案?!?施工圖必須經(jīng)業(yè)主認(rèn)可,并能保證正常施工的情況下開工。提供所需加工產(chǎn)品的規(guī)格型號(hào)尺寸或生產(chǎn)廠家的地點(diǎn)、名稱。在配合和進(jìn)入安裝前,確定供貨時(shí)間,保證工程質(zhì)量和工期。※ 各施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及操作人員,在開工前認(rèn)真熟悉圖紙,與本項(xiàng)工程有關(guān)的技術(shù)資料規(guī)程、規(guī)范及地方法規(guī)文件,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出和解決?!?按系統(tǒng)初步設(shè)計(jì)中的要求,根據(jù)采購(gòu)、制作、運(yùn)輸、施工與安裝、調(diào)試、試運(yùn)行、驗(yàn)收、技術(shù)培訓(xùn)進(jìn)度作好全過程的組織計(jì)劃安排。4.2 施工方案4.2.1 室內(nèi)線纜敷設(shè)※ 該階段一般分為水平線纜敷設(shè)和主干線纜敷設(shè),首先先進(jìn)行水平線纜敷設(shè),然后進(jìn)行主干線纜敷設(shè)?!?線纜敷設(shè)完畢,應(yīng)進(jìn)行初步測(cè)試(主要進(jìn)行通斷測(cè)試),保證每根線纜的編號(hào)唯一性,每根線纜的通斷正常,確保每根線纜達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)。經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后,由質(zhì)檢員報(bào)監(jiān)理、業(yè)主進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。14.2.2 配線架和信息插座安裝※ 在配線間裝修完畢、門安裝完畢后,可進(jìn)行配線架的安裝,主要包括機(jī)柜、機(jī)架安裝;語(yǔ)音、數(shù)據(jù)、光纖配線架安裝;信息插座安裝在墻壁油漆結(jié)束之后進(jìn)行。該階段屬于綜合布線工程比較關(guān)鍵的環(huán)節(jié),因此,進(jìn)行安裝的施工員是經(jīng)過培訓(xùn)、并且有豐富安裝經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員?!?在配線架安裝時(shí),嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)說明及圖紙要求,把功能相同的信息點(diǎn)安裝在一起,這樣便于今后的維護(hù)。4.2.3 線纜端接要求:※ 纜線在端接前,必須核對(duì)纜線標(biāo)識(shí)內(nèi)容是否正確;※ 纜線中間不允許有接頭;※ 纜線端接處必須牢固,接觸良好;※ 纜線端接應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工操作規(guī)程;※ 對(duì)絞電纜與插接件連接應(yīng)認(rèn)準(zhǔn)線號(hào)、線位色標(biāo),不得顛倒和錯(cuò)接?!?端接時(shí),每對(duì)對(duì)絞線應(yīng)保持扭絞狀態(tài),扭絞松開長(zhǎng)度不大于13 mm。4.2.4 光纜芯線終接要求:※ 采用光纖連接盒對(duì)光纖進(jìn)行連接、保護(hù),在連接盒中光纖的彎曲半徑應(yīng)符合安裝工藝要求?!?光纖連接處應(yīng)加以保護(hù)和固定,使用連接器以便于光纖的跳接。※ 光纖連接盒面板應(yīng)有標(biāo)志。※ 安裝完成后,質(zhì)檢員對(duì)安裝情況進(jìn)行驗(yàn)收,在合格率100%的情況下,質(zhì)檢員填寫“安裝分項(xiàng)工程驗(yàn)收單”報(bào)業(yè)主、監(jiān)理等進(jìn)行安裝分項(xiàng)工程驗(yàn)收。4.2.5 測(cè)試※ 銅纜測(cè)試※ 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn): ANSI/TIA/EIA-568B.2-1-2002※ 測(cè)試儀器: Fluke DSP-4X00※ 光纜測(cè)試※ 測(cè)試內(nèi)容: 連通性測(cè)試 全程衰減測(cè)試4.3 施工工藝要求4.3.1 線纜敷設(shè)施工工藝要求※ 非屏蔽4對(duì)對(duì)絞電纜的彎曲半徑應(yīng)至少為電纜外徑4倍;※ 主干對(duì)絞電纜的彎曲半徑應(yīng)至少為電纜外徑的10倍;※ 光纜的彎曲半徑應(yīng)至少為光纜外徑的15倍?!?垂直線纜在線槽中排列整齊并用扎帶固定好,綁扎間距不宜大于1.5 m,間距均勻松緊適度?!?線纜進(jìn)線槽部位,轉(zhuǎn)彎處應(yīng)綁扎固定?!?電纜橋架內(nèi)纜線垂直敷設(shè)時(shí),在纜線的上端和每間隔1.5m處應(yīng)進(jìn)行固定;※ 水平敷設(shè)時(shí),在纜線的首、尾、轉(zhuǎn)彎及每間隔5-10 m處進(jìn)行固定。※ 室內(nèi)光纜在綁扎固定段加裝墊套?!?線纜的布放應(yīng)平直,不得產(chǎn)生扭絞、打圈等現(xiàn)象,不應(yīng)受到外力的壓擠和損傷,特別是光纜;如果光纜和雙絞線在同一線槽內(nèi),光纜不要放在線槽的最下面,避免擠壓光纜?!?每一根線纜兩端(配線柜端和終端出口端)都要有相同的、牢固的、字跡清楚的、統(tǒng)一的編號(hào)(編號(hào)標(biāo)簽統(tǒng)一打印,避免字跡不清楚和手寫難以辨認(rèn)的問題)?!?線纜在終端出口處要拉出不小于50cm的接線余量,盤好放在預(yù)埋盒內(nèi)。防止其它工序施工時(shí)損壞線纜?!?配線柜處,線纜接線余量將根據(jù)情況按技術(shù)督導(dǎo)意見留足。(一般情況,線纜進(jìn)配線柜后留5米)?!?布線時(shí)遇到阻力較大時(shí)拉不動(dòng),注意不要用力過猛,防止線纜芯線拉斷。應(yīng)先找出故障原因,并予以排除?!?布線纜時(shí)從配線柜至終端出口,線纜中間任何地方均不得剪斷和接續(xù)?!?為了使線纜更便于檢查,在穿線時(shí)要求施工員做好施工記錄,記錄下每天的施工進(jìn)度和詳細(xì)情況,包括材料使用情況、施工區(qū)域、信息點(diǎn)編號(hào)、存在的問題。 每天將記錄交給項(xiàng)目經(jīng)理,使項(xiàng)目經(jīng)理清楚施工進(jìn)度以及施工中存在中的問題?!?線纜敷設(shè)完畢進(jìn)行自檢: 布線正確無(wú)錯(cuò)誤、錯(cuò)位和遺漏。4.3.2 配線架和信息插座安裝工藝要求※ 配線架安裝在19”機(jī)柜中,選用19英寸固定式機(jī)柜,固定式機(jī)柜即在機(jī)柜下面設(shè)計(jì)一個(gè)20cm的底座,固定在弱電間的地坪上和線槽連接,機(jī)柜安裝在底座上面,組成一個(gè)全封閉的走線空間,最大限度的避免了線纜損壞的可能(包括鼠咬等),使系統(tǒng)更安全。要求機(jī)柜安裝的高度一致,誤差在2mm內(nèi),垂直偏差在1%以內(nèi)?!?配線架安裝在機(jī)柜的下半部分,上半部分預(yù)留給網(wǎng)絡(luò)設(shè)備?!?配線架和理線器間隔安裝,要求配線架安裝整齊、牢固?!?線纜在機(jī)柜的底部留50cm的余量,以便日后維護(hù)。線纜沿機(jī)柜的理線板捆扎整齊,至配線架,和配線架進(jìn)行端接?!?配線架的端接應(yīng)符合EIA/TIA-568B、ISO11801等標(biāo)準(zhǔn)?!?信息插座安裝分為墻上安裝、地面插座安裝等,對(duì)于墻上安裝要求距地面30cm,同一場(chǎng)所誤差在1mm以下,并列安裝誤差在0.5mm※ 信息點(diǎn)的編號(hào)和對(duì)應(yīng)的配線架端口編號(hào)一致,配線架上的編號(hào)有規(guī)律,編號(hào)標(biāo)簽要求打印,字跡清楚。4.4 設(shè)備安全移機(jī)方案及要求再敷設(shè)完新的線槽和管線后與甲方聯(lián)系做移機(jī)準(zhǔn)備工作。4.4.1 由設(shè)備管理人員協(xié)助查清每根信號(hào)線的路由,并由我方施工人員在信號(hào)線兩端貼上標(biāo)簽,并標(biāo)注在圖表上。4.4.2 匯集到機(jī)柜地板下的所有信號(hào)線,按照機(jī)柜的擺放位置,將每個(gè)機(jī)柜內(nèi)的信號(hào)線按照地理位置或是業(yè)務(wù)范圍分組,每24根為一組,將每組24根信號(hào)線排好順序,每3米用綁扎帶綁扎;機(jī)柜內(nèi)多于一組的,要對(duì)每組按照其在機(jī)柜內(nèi)配線架的上下順序編號(hào),做好記錄。4.4.3 機(jī)柜就位,將本機(jī)柜內(nèi)的信號(hào)線從地板下取出,放到機(jī)柜內(nèi);4.4.4 將每組信號(hào)線打壓到其所對(duì)應(yīng)雙絞線配線架上;4.4.5 所有配線架打壓完畢,進(jìn)行端端測(cè)量,保證所有信號(hào)線在順序和質(zhì)量上的可用性。4.4.6 施工過程要有甲方工作人員在場(chǎng),及時(shí)做好協(xié)調(diào)和溝通的工作;新敷設(shè)的弱電線纜在遷移工作進(jìn)行之前要做好核實(shí)和測(cè)量工作,保證其隨時(shí)可用;遷移設(shè)備前要仔細(xì)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),做到心中有數(shù);遷移設(shè)備時(shí),要按照施工次序依次執(zhí)行,搬運(yùn)過程中要謹(jǐn)慎小心,輕拿輕放,避免對(duì)設(shè)備造成任何傷害。10.4.7 施工全程應(yīng)密切注意所有設(shè)備的運(yùn)行狀況,如果設(shè)備出了問題首先考慮是否為施工過程中造成了個(gè)別線纜的損壞,立即對(duì)該線纜進(jìn)行測(cè)試,如果不通而且兩端插接完好,說明線纜中間出了問題。解決方法:重新布放線纜。提前預(yù)備好所需材料,如果是雙絞線、電話線,提前做好接頭連接,如果是光纖的話就只能再放一根跳線。10.4.8 一定要做好設(shè)備的通風(fēng)散熱工作,設(shè)備間要有間隔,需要堆放在一起的設(shè)備之間要留有充分的空間,可以使用風(fēng)扇對(duì)設(shè)備保持不間斷的散熱。4.4.9 網(wǎng)絡(luò)施工中有些要提前做好準(zhǔn)備工作,而不是到現(xiàn)場(chǎng)再準(zhǔn)備,比如要用到的線纜必須提前做好,那樣到現(xiàn)場(chǎng)就可以立即使用。4.4.10 確保網(wǎng)絡(luò)切換前的一切準(zhǔn)備工作就緒后,安全、穩(wěn)定的實(shí)施網(wǎng)絡(luò)切換,保障設(shè)備的正常運(yùn)行。

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本公司專注于電訊配件,銅纜綜合布線系列領(lǐng)域產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)超五類,六類,七類線,屏蔽模塊,配線架及相關(guān)模塊配件的研發(fā)和生產(chǎn)。

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