電子配線架是綜合布線系統(tǒng)自動檢測系統(tǒng)中的重要組成部分，也是當(dāng)今唯一有效的綜合布線自動檢測產(chǎn)品，它正在逐步獲得客戶的信任和支持。

電子配線架的基本思路是借助于自動控制系統(tǒng)中已經(jīng)成熟的檢測手段，對每個配線架端口的跳線狀態(tài)進行實時檢測，爭取在最短的時間內(nèi)將跳線被插拔等異常信息上報給當(dāng)班的管理人員，以便及時地處理和解決問題。作為附加效益，它可以在施工過程中形成電子工單，讓跳線插接人員不必看著圖紙，而是僅憑指示燈就可以不動腦筋地、迅速地完成跳線插接任務(wù)，這樣做的最大好處是大大減輕了施工人員的勞動強度，加快了現(xiàn)場的施工速度。所以電子配線架無論是對于最終客戶還是對于施工方都是受到青睞的綜合布線產(chǎn)品。

本文不打算描述電子配線架的全部功能，僅打算針對它的檢測原理，展開自己的理解和分析，進而提出進一步完善的建議。

電子配線架的檢測手段，在數(shù)十年的自動控制系統(tǒng)、自動檢測技術(shù)發(fā)展中早已使用、早已成熟的技術(shù)，而在綜合布線系統(tǒng)中使用這樣成熟的技術(shù)，有助于提高使用人員的信任度，因為它不需要使用人員再去論證和冒險。

在電子配線架的檢測技術(shù)中，現(xiàn)在常見的有兩種：端口檢測技術(shù)和跳線鏈路檢測技術(shù)（簡稱九針檢測技術(shù)）。它們的檢測原理有所不同，成本和優(yōu)缺點也有所不同：

1  端口檢測技術(shù)工作原理

端口檢測技術(shù)是指在使用跳線插入模塊（RJ45模塊、110型連接器、光纖端口等等）的同時，觸發(fā)安裝在模塊上的一個特制小開關(guān)，利用開關(guān)的狀態(tài)改變（“斷開”到“吸合”或“吸合”到“斷開”），使檢測電路知道有跳線插入，同理也可以確認(rèn)有跳線被拔出。這種方法的原理與安防系統(tǒng)中的門磁開關(guān)非常相似，是一種可靠性比較高和成本十分低廉的檢測手段。它的電路結(jié)構(gòu)示意圖參見圖一：

圖一  端口檢測型電子配線架中的檢測部分電路示意圖

在圖一中，OAB是一個安裝在模塊上或模塊附近的檢測開關(guān)，在跳線沒有插入模塊時，OA之間連通而OB之間斷開，I1為經(jīng)過檢測開關(guān)的電流；IC為檢測用的集成電路，當(dāng)集成電路的輸入電壓Vi為高電位時，它的輸出電位Vo為低電位，它的輸入電流I2基本為0；Vc為電源，假設(shè)為+5V電壓；D為發(fā)光二極管；R為限流電阻，使發(fā)光二極管的光亮度保持恒定（溫度引起的亮度變化不在本文考慮范圍之內(nèi)）；C為濾波電容，可以消除開關(guān)狀態(tài)變換時所產(chǎn)生的抖動和震蕩波形，確保Vo的狀態(tài)穩(wěn)定；I為檢測電路的電源電流，它流經(jīng)發(fā)光二極管D，可以使發(fā)光二極管發(fā)光，I = I1 + I2。

根據(jù)圖一，在跳線沒有插入模塊時，因從Vc到地之間沒有電流，使Vi為高電位，這時集成電路IC的輸出電位Vo為低電位，它的含義是“跳線沒有插入”；一旦跳線插入模塊，則觸發(fā)檢測開關(guān)，這時由于開關(guān)簧片的作用，O點電位與B點電位相等，使Vi變?yōu)榈碗娢?，同時，電流I1從O經(jīng)過開關(guān)流向B，而流經(jīng)發(fā)光二極管的電流I = I1 + I2 ≈ I1，這個電流使發(fā)光二極管D發(fā)光，向配線架面前的人們示意有跳線插入模塊。與此同時，當(dāng)Vi為變換為低電位時，集成電路IC的輸出電位Vo迅速翻轉(zhuǎn)，變成高電位，后繼電路將這個信號送到軟件中，軟件記錄中自動填寫“xx時xx分xx秒，xx號模塊中插入跳線”，并在屏幕中顯示給管理人員。

同理，如果跳線被拔出，則發(fā)光二極管D應(yīng)電流為0停止發(fā)光，而集成電路的輸入端電位Vi立即升為高電位，輸出端電位Vo降為低電位，后繼電路將這個信號送到軟件中，軟件記錄中自動填寫“xx時xx分xx秒，xx號模塊中的跳線被拔出”，并在屏幕中顯示給管理人員。若這根跳線不應(yīng)該被拔出（異常），則管理電腦將會發(fā)出聲光報警，通知管理人員注意。

2  虛擬跳線的檢測原理

在上一部分，說明了一個模塊端口被檢測的過程，但一個跳線有兩端，利用上述檢測方法還不足以對跳線進行檢測。如果采用以下思路，則跳線可以被檢測：

任何跳線都有兩端，分別插入兩個模塊（光纖端口類同），只要同時檢測成對出現(xiàn)的兩個模塊，則這根跳線兩端的插拔都得到了有效的檢測。由此，可以形成“虛擬跳線”的概念，即：在管理軟件中將一根跳線的兩端成對的做好記錄，插入跳線時也按已經(jīng)記錄好的組合完成跳線插入，這樣這根跳線的任意一端（或兩端）被拔出，都會引起軟件留下記錄，甚至報警（雙端檢測）。

當(dāng)然，如果軟件中設(shè)定虛擬跳線的一端（一般是沒有相應(yīng)檢測端口的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備端）狀態(tài)不作記錄和報警，則跳線僅進行單端檢測。

當(dāng)虛擬跳線的兩端都有端口檢測型電子配線架時，一般采用雙端檢測方案；當(dāng)虛擬跳線的一端有端口檢測型電子配線架，另一端為網(wǎng)絡(luò)設(shè)備時，一般采用單端檢測方案。從檢測原理可知，雙端檢測的成本遠(yuǎn)高于單端檢測的成本，但雙端檢測方案能監(jiān)測跳線的兩端而單端檢測方案僅能監(jiān)測跳線的一端。

3  跳線鏈路檢測技術(shù)的基本原理

跳線鏈路檢測技術(shù)主要采用9針技術(shù)，有時也會見到10針技術(shù)。以9針檢測技術(shù)為例，它從一個模塊上發(fā)出一個電流，經(jīng)9針跳線（RJ45型中的8針為信號傳輸線，1針為監(jiān)測線；光纖跳線需另添1根金屬監(jiān)測線）中的監(jiān)測線傳遞到跳線另一端的模塊上，該電流如果能夠正常流動，則跳線鏈路處于正常工作狀態(tài)，如果電流的流動中斷，則跳線沒有插入或在中部發(fā)生斷裂。這一工作原理的示意圖可以參見圖2：

圖2  九針跳線的模塊連接示意圖

在圖2中，8針模塊的上方有一個金屬檢測片，8針跳線的中上方有一根凸起的針，當(dāng)跳線插入模塊時，跳線上方的針與模塊上方的金屬檢測片接觸，形成了貫穿整個跳線的檢測電流回路。由此，跳線的檢測鏈路得以形成。

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